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案例-28

湖北萬聯達汽車零部件有限公司PDM應用案例

湖北萬聯達汽車零部件有限公司成立于(yú)1999年,是(shì)一(yī / yì /yí)家專業生産鋁制散熱系統(散熱器、中冷器)、轉向系統(轉向橫、直拉杆,轉向垂臂)及進排氣系統(發動機進氣管、排氣管、空濾連接管、回水管)的(de)民營企業。公司在(zài)散熱系統、轉向系統、進排氣系統具有獨立的(de)設計和(hé / huò)研發能力,公司擁有先進的(de)加工設備和(hé / huò)實驗檢測設備。加工設備有:加工中心、網帶調質爐、釺焊爐、陰極電泳線、全自動彎管機、高頻淬火設備、全自動擴、縮管機等,實驗檢測設備有:風洞實驗、脈沖實驗、震動實驗、疲勞實驗、泥沙實驗、萬能拉、壓力實驗、三坐标、光譜儀、探傷實驗、金相分析等。優秀的(de)員工,先進的(de)技術,精良的(de)裝備,嚴格的(de)管理是(shì)公司得以(yǐ)不(bù)斷發展壯大(dà)、産品能夠赢得用戶依賴的(de)根本所在(zài)。
案例-28
産品描述

一(yī / yì /yí)、企業介紹

         湖北萬聯達汽車零部件有限公司成立于(yú)1999年,是(shì)一(yī / yì /yí)家專業生産鋁制散熱系統(散熱器、中冷器)、轉向系統(轉向橫、直拉杆,轉向垂臂)及進排氣系統(發動機進氣管、排氣管、空濾連接管、回水管)的(de)民營企業。公司在(zài)散熱系統、轉向系統、進排氣系統具有獨立的(de)設計和(hé / huò)研發能力,公司擁有先進的(de)加工設備和(hé / huò)實驗檢測設備。加工設備有:加工中心、網帶調質爐、釺焊爐、陰極電泳線、全自動彎管機、高頻淬火設備、全自動擴、縮管機等,實驗檢測設備有:風洞實驗、脈沖實驗、震動實驗、疲勞實驗、泥沙實驗、萬能拉、壓力實驗、三坐标、光譜儀、探傷實驗、金相分析等。優秀的(de)員工,先進的(de)技術,精良的(de)裝備,嚴格的(de)管理是(shì)公司得以(yǐ)不(bù)斷發展壯大(dà)、産品能夠赢得用戶依賴的(de)根本所在(zài)。

 

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二、應用需求

       萬聯達對于(yú)CAXA PDM系統的(de)需求包含了(le/liǎo)産品數據集中管控、文件版本控制、流程管理、變更管理、車間圖紙推送、工藝TS16949文件關聯編制等。湖北萬聯達汽車零部件有限公司應用CAXA PDM系統的(de)部門以(yǐ)技術部爲(wéi / wèi)主,結合企業自身業務運轉,涉及工藝、檢驗和(hé / huò)生産等部門,最終完成對産品數據的(de)全生命周期管理,實現企業信息平台化。

 

 

三、應用效果

     1、 産品資料的(de)集中管控

          集中電子(zǐ)技術文檔,實現技術數據安全共享。

         1) 集中分類管理産品設計文檔的(de)各個(gè)版本,避免技術文件流失,防止惡意删、改。

         2) 安全:通過授權訪問技術資産,記錄操作日志,保護核心技術資産。 

    2、文件版本控制

         通過文件版本控制使工藝、檢驗、車間等其他(tā)部門浏覽的(de)圖紙皆爲(wéi / wèi)最新版,也(yě)可根據設計需要(yào / yāo)将曆史版本指定爲(wéi / wèi)當前版本,所有的(de)版本皆存在(zài)服務器,保證數據的(de)完整性。

 

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       3、無紙化審簽

           根據企業應用流程定義電子(zǐ)化審簽流程,實現無紙化審簽,對人(rén)的(de)依賴大(dà)大(dà)降低,節省工程師的(de)流程時(shí)間,有利于(yú)工藝設計和(hé / huò)管理優化。

 

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       4、工藝TS體系文件關聯編制

            通過卡片驅動與關聯,自動讀取知識庫中知識語言實現卡片的(de)自動填寫。以(yǐ)流程圖爲(wéi / wèi)主卡驅動生成FMEA、控制計劃、作業指導書等卡片,确保信息的(de)一(yī / yì /yí)緻性。

 

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四、實施意義

         最終,通過CAXA PDM的(de)實施,爲(wéi / wèi)萬聯達建立了(le/liǎo)以(yǐ)設計爲(wéi / wèi)基礎,多部門協同作業的(de)數字化産品研發管理平台,此平台推進了(le/liǎo)産品的(de)标準化設計;

       1、完成了(le/liǎo)曆史數據的(de)繼承與規範;

       2、實現了(le/liǎo)技術研發的(de)知識共享與資源積累;

       3、實現工藝語言的(de)積累和(hé / huò)共享;

       4、實現工藝體系文件的(de)快速編制,縮短設計周期;

       5、設計數據的(de)有效性與一(yī / yì /yí)緻性得到(dào)控制;

       6、業務流程的(de)優化與固化;

       7、提升了(le/liǎo)協同設計的(de)數據規範與設計效率。

 

五、總結

        通過本次PDM及TS體系文件編制的(de)實施,爲(wéi / wèi)萬聯達打造了(le/liǎo)一(yī / yì /yí)個(gè)準确、共享的(de)設計數據管理平台,确保了(le/liǎo)數據文件傳輸的(de)及時(shí)性及主機廠審核時(shí)TS體系文件的(de)準确一(yī / yì /yí)緻性,最終實現了(le/liǎo)産品數據的(de)全生命周期管理。

關鍵詞:
設計
文件
實驗
系統
實現
管理
工藝
版本
數據
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