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武漢機床有限責任公司T-MES項目
武漢機床有限責任公司T-MES項目
武漢機床有限責任公司是(shì)武漢工業控股集團所屬國(guó)有全資子(zǐ)公司，是(shì)中國(guó)制造工具刃具磨床骨幹型企業和(hé / huò)出(chū)口基地(dì / de)，主要(yào / yāo)有萬能工具磨床，滾刀、拉刀刃磨床，五軸數控萬能工具磨床等七大(dà)類30餘種數控産品，同時(shí)開展滾刀，拉刀、銑刀等各類高檔特種刀刃具的(de)制造與修磨服務。
爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)響應集團公司建設“智能工控”的(de)号召，也(yě)基于(yú)公司發展戰略的(de)需要(yào / yāo)，2019年經過選型和(hé / huò)招标，引進了(le／liǎo)同捷公司PLM和(hé / huò)MES系統，同捷公司根據用戶調研制定了(le／liǎo)實施計劃，項目整體分二個(gè)階段的(de)實施，2019年實施PLM系統，實現設計工藝的(de)規範化标準化，爲(wéi / wèi)生産系統準備基礎數據，2020年實施T-MES和(hé / huò)DNC系統，實現生産過程管理和(hé / huò)透明化，打通設計工藝生産全流程，實現整個(gè)數字化工廠應用。
經過1年多的(de)實施，應用PLM系統幫助用戶統一(yī / yì ／yí)了(le／liǎo)基礎數據平台，完善版本管理，支持設計數據多次變更，用系統支持項目管理，保障項目資料完整性，過程規範透明。應用MES系統實現了(le／liǎo)40多台設備的(de)接入，100多道(dào)工序的(de)管理，實現制造過程透明，設備透明，人(rén)員和(hé / huò)物料透明，達到(dào)PLM/MES/ERP閉環優化的(de)應用；提高生産效率，按時(shí)交付率提高30%以(yǐ)上(shàng)，成本下降10%。
應用流程：
實施效果：
1、提高工作效率20%~30%
- 數據快速查找，減少查找時(shí)間，減少平均每天1小時(shí)查找時(shí)間；
- 零部件重用，減少重複設計時(shí)間；-工藝快速編制，提高工藝編制效率（比用OFFICE編制至少提高10%效率）
- BOM快速輸出(chū)（ERP集成錄入由原來(lái)的(de)1小時(shí)變爲(wéi / wèi)幾分鍾）
- 流程協同提高效率，提高審批效率，更改效率，發圖效率
2、降低成本5%~10%
- BOM準确率提高100%，減少生産和(hé / huò)采購錯誤，減少倉庫呆滞料和(hé / huò)庫存占用
- 生産圖紙100%準确，減少應圖紙版本出(chū)錯造成的(de)零件報廢，提高合格率
3、提高生産效率，按時(shí)交付率提高30%以(yǐ)上(shàng)
- 車間的(de)生産過程實時(shí)透明
- 生産過程控制實現設備底層數據采集
- 物料追溯、物料配送與生産控制系統的(de)有機集成
- 制造工序的(de)工藝參數反饋、實時(shí)上(shàng)傳的(de)智能數據采集
- 給生産管理決策提供數據支撐
- 實現車間生産信息的(de)“有效共享”，讓被動式生産轉變爲(wéi / wèi)主動式
- 爲(wéi / wèi)ERP系統及其它應用系統提供一(yī / yì ／yí)緻性的(de)标準、實時(shí)的(de)數據。
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