MES制造過程管理

功能介紹

CAXA MES系統通過系統集成在(zài)企業層面打通生産訂單和(hé / huò)庫房之(zhī)間壁壘形成一(yī / yì ／yí)體化管理系統，在(zài)車間内部以(yǐ)生産工單爲(wéi / wèi)線索，以(yǐ)精益生産的(de)理念，通過計劃管理，工單管理，質量管理，制造看闆等多種方式實現車間有序化管理，車間生産透明化。

挑戰

● 企業管理人(rén)員無法實時(shí)了(le／liǎo)解生産現場情況，隻能根據經驗判斷，提供交貨期；

● 倉儲人(rén)員不(bù)了(le／liǎo)解現場情況，隻能通過積壓物料保證車間生産，占用大(dà)量資金；

● 企業的(de)物料、計劃、車間、倉庫、設備、物料、人(rén)員全靠手工溝通，無法基于(yú)精益理念協同生産；

● 生産計劃憑感覺安排，無數據支撐；

● 現場不(bù)能看到(dào)當前準确的(de)圖紙，造成質量問題。

優勢

● 支持自動和(hé / huò)手工兩種方式反饋現場數據，保證現場數據實時(shí)性；

● 具有很強的(de)适用性，支持各種應用場景下車間管理；

● 具有多樣的(de)看闆管理，多個(gè)角度反映現場情況；

● 适合離散制造企業作爲(wéi / wèi)生産過程監控和(hé / huò)實現自動化、智能化制造的(de)數據管理和(hé / huò)信息共享。

功能說(shuō)明

作業計劃

● 根據ERP下達的(de)生産訂單，企業的(de)工藝流程和(hé / huò)資源能力，分解和(hé / huò)下達具體的(de)作業計劃，保證合理分配生産資源和(hé / huò)按時(shí)交付訂單。

● 生産訂單通過集成和(hé / huò)數據導入的(de)方式輸入作業，記錄産品或零件相關生産信息。下達生産訂單同時(shí)生成領料任務，完成生産的(de)領料。

現場管理

● 現場自動采集企業設備的(de)運行參數及加工狀态，存儲到(dào)實時(shí)數據庫中，能夠及時(shí)反饋加工異常情況，保存的(de)運行數據亦可用于(yú)對生産過程的(de)分析與優化。

● 提供PC端和(hé / huò)觸摸屏端兩個(gè)平台，進行現場浏覽圖紙，現場報工和(hé / huò)現場領料，實現現場管理。

質檢管理

● CAXAMES制造過程管理2018提供檢測結果的(de)記錄，輔助企業決策。

● 質檢管理包括以(yǐ)下流程：首檢檢驗、首檢審核、過程檢驗、終檢檢驗和(hé / huò)質量問題處理等。

決策分析

● 決策分析模塊依據系統記錄的(de)生産過程中的(de)所有數據，生成各類分析報表，及時(shí)呈現生産過程中的(de)異常問題，使整個(gè)生産過程對企業管理人(rén)員透明化。

● 決策分析根據實時(shí)和(hé / huò)曆史數據，參考訂單、時(shí)間、數量、資源等多個(gè)維度進行對比分析，展現給企業各級管理人(rén)員，提供決策的(de)依據。